Q37吊鉤鑄件、鍛件、焊接件、表面處理的詳細說明

 　拋丸機早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉的葉輪把丸砂拋擲出去 高速撞擊零件表面，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。上世紀30年代   公司在世界上制成臺拋丸機。中國的拋丸設備生產始于上世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。60年代初，設計生產了一臺Q31 lO滾筒式拋丸清理機，標志著中國拋噴丸技術與裝備從純仿制到可自行和制造的轉變，中國也開始有拋丸設備生產廠家。來拋丸技術與裝備日臻完善，性能不斷提高，應用范圍從單純的鑄造業的表面清理擴大到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結構件的、表面加工、拋噴丸成形等不同的。二.拋丸機應用范圍1 金屬表面的清理　　拋丸設備   先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的   。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了   鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前   進行嚴格的拋噴丸清理，以探傷結果的性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的   的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除   氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，   主要的目的是以拋噴丸來   壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。 　　冶金鋼鐵生產中，拋噴丸一酸洗是鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械一化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中   進行退火一拋丸一酸洗處理，以冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。