履帶式拋丸機不銹鋼表面處理及其他技術應用

不銹鋼具有   的強度、較高的、優越的性能及不易生銹等優良的特性。因而被廣泛應用于化工、食品機械、機電、環保、家用電器行業及家庭裝演等。不銹鋼給人一種自然的亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。
　　不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上取決于它的表面處理技術的發展程度。
　　不銹鋼表面處理技術分為亞光處理技術、鏡面光亮處理技術、表面彩色處理技術。目前這些工藝技術應用于不同產品和不同都   效果。
　　1、不銹鋼亞光處理技術應用
　　不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產品而言，因為大型不銹鋼件經過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產品的質量和價值。
　　對于大型不銹鋼件產品一般采用成型后進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合后再作   后處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。
　　(1)噴砂(丸)法
　　主要是使用適當大小和形狀的材料做噴丸，履帶式拋丸機用離心力或壓縮空氣做動力，使噴丸以   的能量沖擊不銹鋼表面，在不銹鋼表面產生一種凹凸不平無光澤表面。
　　(2)化學法
　　使用一種   的酸洗鈍化膏和常溫   害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。經過上述方法處理后，不銹鋼產品的性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能不銹鋼基體夾雜的雜質和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整鈍化膜，起到較好的作用。
　　2、不銹鋼鏡面光亮處理技術應用
　　根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
　　下面介紹鏡面光亮的電化學拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不銹鋼件表面去除一層金屬，使凹凸不平表面達到整平、光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術—電化學拋光。
　　不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極釋放出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。
　　經過電化光亮處理的不銹鋼產品，可保持原來產品的幾何形狀，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除去產品上的細毛刺，特別適用于易損零件及難以達到區域的去毛件，如車床零件，光學、電機、電子零件和家用電器等。
　　電化光亮處理技術在去毛刺同時，也能去除零件表面上微裂紋及嵌入的外來雜質，它沒有能量輸入零件表面，即對拉、壓應力的表面可變成無應力表面，從而提高了產品的疲勞抗力。
　　不銹鋼產品經電化光亮處理后可使其性能提高2~3倍。因為不銹鋼經電化處理后鉻鎳氧化物組成的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。同時產品的清潔度提高。因為電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上侵蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理后，水垢物不易結牢，地提高了其使用壽命。
　　3、不銹鋼彩色處理技術應用
　　彩色不銹鋼處理技術，從工藝角度來說有化學法和電化學法，它們在特定電解質中處理可以不同顏色，從而提高了不銹鋼的、性和花色品種，應用于不同場合，不同的經濟效益。制作彩色不銹鋼方法有如下幾種：
　　(1)高溫氧化法。是在特定的熔鹽中將工件浸入保持   的工藝溫度、時間后，使工件形成   厚度的氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
　　(2)化學氧化法。是在特定溶液中，通過控制溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品色澤一致的話，   使用參比電極來控制。
　　(3)電化學氧化法。是在特定電解液中，通過控制溫度、電壓時間來形成   厚度氯化膜的色澤，這個工藝較成熟，應用較廣。
　　(4)離子植入法。是通過真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上手表殼、表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用于大批量生產。
　　(5)氣相裂解法。工藝較復雜，工業上應用比較少。
　　不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
　　(1)不銹鋼件經上述表面處理后，能使其性提高2~3倍，能去毛刺，提高其防粘性能，達到美觀精飾外表，給人們以華麗、的感覺。
　　(2)不銹鋼件經過上述表面處理后，能滿足一些產品要求，提高產品質量，延長設備使用壽命，提高市場競爭能力，給企業帶來較好的經濟效益。