拋丸是指通過拋丸器把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和 的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機器內部通過配套的吸塵器,采用干式或濕式除塵方法,將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且通過丸料回收系統、篩分裝置、提升機使丸料可以再次利用的技術。
拋丸技術,目的在于使零件表層形成起保護作用的殘余壓應力,產生加工硬化等有利變化。這對于長期處于交變應力作用下的零件,可以延長零件的疲勞壽命或載荷能力,同時可以提高零件的彎曲度、扭轉疲勞強度,應力腐蝕開裂性能。比如,汽車的變速器齒輪、軸經過拋丸處理之后,提高了零件的疲勞強度及使用壽命。
拋丸在變速器中的應用
在汽車變速器齒輪、軸及其他零部件上,拋丸技術了廣泛的應用。DCT雙離合變速器一擋從動齒輪組件、二擋從動齒輪組件、五擋齒輪、主減速器從動齒輪、內/外輸入軸、輸出軸都要求齒部拋丸,對非拋丸部位在拋丸時設計保護套予以保護,以臺架試驗、試驗時使用壽命符合要求。通過拋丸零件疲勞強度及使用壽命也是零件輕量化設計的手段之一。
拋丸的行業現狀
我國拋(噴)丸行業很多是從做清理起步,在拋(噴)丸這一,從生產設備到檢測設備,目前還是 占主導地位。維爾貝萊特、羅斯勒、潘邦、口本新東和施力克等 的拋丸機兒乎是外資公司、合資公司指定的兒個可選項。弧高值檢測設備基本上 ELECTRONICS.INC公司的弧高儀,阿爾門試片也是EI公司生產的Almen試片。對于殘余壓應力檢測,芬蘭X射線應力儀檢測結果的性公認。國產 拋丸機只能在生產國內客戶產品的場合運用。山東青島諸城、江蘇無錫鹽城地區,都有各具規模的拋丸機產業群。 分工大致如此,國內企業支持中國齒輪致力于拋(噴)丸技術解決方案,在拋丸機配套零部件、工裝、丸料供應等拋(噴)丸機延伸產業鏈有所作為。
拋丸的技術發展
噴丸適用于當零件有特定目標區域(部位)需要時,或設計使用的丸料為陶瓷珠或玻璃珠時,同時噴嘴機械手能實現的高度自動化。如果有生產時間限制或在高產能批量化的制造環境下,如汽車零部件制造業用于板簧、圓簧或齒輪、軸,離心力式拋丸是 為理想的選擇,采用離心式拋丸器是技術發展趨勢。
除技術穩定性差外,基礎工業環境國產鋼材質量不穩定,國產鋼板強度使用壽命不夠,國產零部件供應鏈不配套,國產檢測設備不夠成熟,都是制約國產拋丸機發展的因素。市場機會不多,給予國產拋丸機制造商積累經驗、不斷改進的空間也就不夠。因此國產拋丸機行業要充分考慮政策風險、市場風險、技術風險、貿易風險、粉塵排放、噪聲控制、 環保風險,把握 投資的契機,實施競爭性戰略聯盟。拋丸機企業自身要合理定位客戶群,實施客戶戰略,參與客戶的生產規劃,根據客戶產能需求,為客戶量身定做拋丸技術解決方案。設計制造的拋丸機設備應滿足生產要求、生產節拍、生產效率和質量,產品的技術要求殘余壓應力、覆蓋率、阿爾門試片弧高值都能,。只有這樣,國產拋丸機在與 的競爭中才會占有一席之地。