通過式拋丸清理機拋丸室與附屬設備

通過式拋丸清理機拋丸室與附屬設備
　　1、拋丸室
　　清理室體為型鋼、鋼板結構，具有足夠的強度和剛度，室體   佳位置安裝12臺拋丸器，每組拋丸器都與工件運行方向成   角度，對被清理工件四周及端面進行   的拋丸清理，并在所需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，   大限度地提高彈丸的利用率，減少對清理室內防護板的磨損。拋丸室長度為3m，殼體采用δ14mm的鋼板與方鋼管（160×δ6）焊接而成，拋丸室體內襯護板采用軋制Mn13（δ12mm）鋼板，使用壽命長，   換方便。室體進、出口設有電動門，既可自動也可手動控制。室體底部設有集丸料斗，料斗上面全部設有穿孔篩板，對彈丸進行篩選，穿孔篩板上面鋪設材料為ZGMn13的鑄孔板（δ16mm）進行防護。
　　2、前后密封室
　　前后密封室一端與拋丸室連接，另一端裝有電動吊拉對開門，密封室室體結構形式如下：前后密封室長度為5.5m，殼體采用δ6mm的鋼板與方鋼管（80×δ4）焊接而成，具有足夠的強度和剛性，立柱采用6根方鋼管（200×δ6，靠近拋丸室2根為δ10mm）。前后密封室均設有   檢修門，方便進入室體內部進行維護作業。整個密封室體結構合理，，剛性好。
　　密封室內部靠近拋丸室1.8m段采用軋制Mn13（δ6mm）鋼板進行防護，其余部位采用δ6mm的65Mn護板防護，護板與室體殼采用焊接方式固定。前密封室靠近門位置設有1層彈性夾鋼橡膠密封簾，大門打開后可阻止彈丸向室外飛濺。密封室底部設有集丸料斗，料斗上面全部設有穿孔篩板，對彈丸進行篩選，只有合格彈丸落入料斗進行循環使用，大塊物料落在篩板上面，人工定期進行清理，這樣可   地保護彈丸循環系統及拋丸器。靠近拋丸室3m段穿孔篩板上面鋪設ZGMn13（δ12mm）鑄孔板，對料斗進行防護。
　　3、噴丸清理室
　　噴丸清理室殼體采用δ8mm鋼板與方鋼管（80×δ4）焊接而成，立柱采用（200×δ6）方鋼管具有足夠的強度和剛性。布置在后密封室的后端，主要用來進行工件的補噴和工件上殘留彈丸的清掃。室體殼、剛性好，室體的側面設有除塵口，除塵系統通過這里對清丸室進行通風除塵，除塵風口的設計本著“上送、下吸、上排”的原則，使含塵氣流盡量向下部積聚，以增加室內能見度。室體頂部與側面設有16個400W高壓鈉燈以室內充足的亮度，采用δ8mm的鋼化玻璃防護。室體一側設有   門。
　　噴丸室底部設有集丸料斗，料斗上面全部設有穿孔篩板，對彈丸進行篩選，只有合格彈丸落入料斗進行循環使用，大塊物料落在篩板上面，人工定期進行清理，這樣可   地保護彈丸循環系統及拋丸器。
　　4、室體頂部密封
　　室體頂部行走平衡梁的開口處設有密封裝置，均采用迷宮式密封結構；通過式拋丸清理機拋丸室頂部密封裝置由軋制Mn13（δ12mm）護板、3層聚氨酯板、尼龍毛排等組成；前后密封室頂部密封裝置由65Mn護板、3層聚氨酯板、尼龍毛排等組成；前后密封室頂部密封裝置由護板、聚氨酯板、尼龍毛排等組成，      彈丸反彈至室體外。
　　5、電動吊拉對開門
　　前密封室外端、后密封室與噴丸室之間、噴丸室外端共設有3個電動吊拉對開門，兩扇大門均采用吊掛方式，通過滑架將門體懸掛在大門頂部的工字鋼上，門體下面設有導向輪，大門的開關采用減速機通過鏈條驅動，運行速度10.8m/min，開關靈活，關閉嚴密，密封性好。
　　門體為δ5mm鋼板、方鋼管焊接結構，內部采用δ5mm的65Mn護板防護。大門下面均設有回丸槽，避免大門導向槽內積丸現象。